SLA detiene il primato storico di essere la prima tecnologia di stampa 3D al mondo. La stereolitografia è stata inventata da Chuck Hull nel 1986, che ha depositato un brevetto sulla tecnologia e ha fondato la società 3D Systems per la sua commercializzazione. Una stampante SLA utilizza specchi, noti come galvanometri o galvos, uno posizionato sull'asse X e un altro sull'asse Y. Questi galvo puntano rapidamente un raggio laser attraverso una vasca di resina, polimerizzando e solidificando selettivamente una sezione trasversale dell'oggetto all'interno di quest'area, costruendolo strato dopo strato.
La maggior parte delle stampanti SLA utilizza un laser a stato solido per polimerizzare le parti. Lo svantaggio di questo tipo di tecnologia di stampa 3D, che utilizza un laser a punti, è che può richiedere più tempo per tracciare la sezione trasversale di un oggetto rispetto al DLP.
Materiale adatto a simulare la flessibilità della gomma o del TPU. Sopporta flessione e compressione anche in cicli ripetuti: ideale per impugnature, guarnizioni, mascherine, modelli ammortizzanti e componenti che assorbono le vibrazioni.
Consente di stampare modelli con altissima definizione, perfetta per elementi ottici, componenti per l'illuminazione e modelli traslucidi molto precisi. La finitura superficiale permette la verniciatura senza grandi lavori di rifinitura.
Grazie a rigidità e resistenza elevate, stampa gioielli con una filigrana dettagliatissima. La stabilità allo stato grezzo mantiene le forme complesse con dettagli sottili, riducendo i costi di personalizzazione prima della fusione.
Permette di stampare pezzi con un effetto finale simile alla pietra, cuocibili per ottenere un oggetto completamente in ceramica. Materiale sperimentale per ricerca ingegneristica o oggetti artistici e design insolito.