SLS

Come funziona?

La creazione di un oggetto con la tecnologia Powder Bed Fusion e la polvere polimerica è generalmente nota come Selective Laser Sintering (SLS). Con la scadenza dei brevetti industriali, questo tipo di tecnologia di stampa 3D sta diventando sempre più comune e con un costo inferiore. Innanzitutto, un contenitore di polvere di polimero viene riscaldato a una temperatura appena inferiore al punto di fusione del polimero.

Successivamente, un sistema meccanico deposita uno strato molto sottile di materiale in polvere, in genere di 0,1 mm di spessore, su una piattaforma di costruzione. Un raggio laser CO2 inizia quindi a scansionare la superficie: il laser sinterizzerà selettivamente la polvere e solidificherà una sezione trasversale dell'oggetto. Proprio come nella SLA, il laser è focalizzato sulla posizione corretta da un paio di galvo. Quando l'intera sezione trasversale viene scansionata, la piattaforma di costruzione si sposterà in basso di uno spessore di strato in altezza. Il sistema meccanico deposita un nuovo strato di polvere sopra quello scansionato di recente, e il laser sinterizzerà la successiva sezione trasversale dell'oggetto sulle sezioni precedentemente solidificate.

Alcuni materiali utilizzati

Polvere PA11

Polvere di poliammide (nylon) con resistenza termica superiore, stabile alla luce UV e agli agenti atmosferici: perfetta per parti per uso finale. Elevata resistenza agli urti, elasticità moderata, buona resistenza chimica. Applicazioni: coperchi, custodie, maniglie, cerniere, connettori e stampi per termoformatura.

Polvere PA12

Poliammide tra le più utilizzate nella sinterizzazione laser selettiva, apprezzata per l'ottimo equilibrio tra resistenza meccanica, precisione dimensionale e finitura superficiale. Adatta a prototipi funzionali e piccole serie di produzione.

Polvere Flexible

Polvere elastomerica che permette di ottenere parti flessibili e resilienti dopo la sinterizzazione. Ideale per guarnizioni, cerniere flessibili e componenti che devono piegarsi o assorbire urti ripetuti nel tempo.

Polvere TPE

Elastomero termoplastico che unisce la lavorabilità delle plastiche alla morbidezza della gomma. Utilizzato per componenti che richiedono elasticità, ammortizzazione delle vibrazioni e resistenza a cicli ripetuti di deformazione.